現(xiàn)在復(fù)合井蓋的應(yīng)用非常廣泛，給我們的生活帶來很多幫助和便利。復(fù)合井蓋不同于鑄鐵井蓋的制作方式，它是由模具壓制成的，對于模具這個物品大家可能不是很熟悉，為了讓大家更了解井蓋的制作方法，下面介紹復(fù)合井蓋的模具設(shè)計原理的基本信息。
1、塑件表面。塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與復(fù)合井蓋的模具接觸處成型。
2、修飾。如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
3、幾何形狀設(shè)計。設(shè)計復(fù)合井蓋模具時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。如制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在好的條件下進行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。
4、尺寸穩(wěn)定。在成型過程中，塑件與復(fù)合井蓋的模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。
關(guān)于復(fù)合井蓋的模具的制作是要嚴(yán)格按照井蓋尺寸大小來操作的，否則用制作的模具壓出來的井蓋產(chǎn)品就會不符合規(guī)范，造成模具作廢，浪費生產(chǎn)材料。所以廠家子制作模具的時候要嚴(yán)謹(jǐn)。